تطبيق مرساة كيميائية في الحائط الساتر
تطبيق مرساة كيميائية في الحائط الساتر
-في ال الحائط الساتر المشروع ، يتم استخدام الأجزاء المدمجة عادة لربط العارضة الرئيسية بالجسم الرئيسي للمبنى ، بحيث يتم تمرير استراتيجية الجدار الساتر إلى مشروع الأساس. بالنسبة لجدران الستارة الخفيفة مثل جدران الستارة المعدنية والزجاج ، فإن متطلبات الضغط على الأجزاء المدمجة بسيطة نسبيًا ؛ مثل جدران ستائر الحجر ، ومشاريع الحائط الساتر الحلقي الثقيل الخاصة بهم (جدران ستارة حجرية عامة 90 ~ 120 كجم / م 2) وعامة المنطقة أكبر في جميع الحالات. لذلك ، تكون متطلبات الضغط للأجزاء المدمجة أعلى. في نفس الوقت ، يعتمد العارضة الرئيسية للجدار الساتر الحجري في الغالب على حوالي 6 أمتار من الفولاذ الجانبي وتمتد حول طابقين. وفقًا للمتطلبات الواردة في مواصفات القبول للجدار الساتر الحجري ، يجب أن يكون هناك 2 ~ 3 نقاط ربط داخل طابقين. غالبًا ما تستخدم الأجزاء المدمجة ألواحًا حديدية مقاس 5 مم × 2 مم. لذلك ، من المستحيل أن يكون للجزء المضمن قيمة بت مضبوطة كثيرًا ، مما يتطلب أن يكون موضع بناء الجزء المضمن دقيقًا تمامًا.
- بشكل عام ، يتم وضع الأجزاء المضمنة على التعزيز قبل صب الخرسانة ، وخلال المرفأ واهتزاز الخرسانة ، قد يتم تشريد بعض الأجزاء ولا يمكن لمواقعها تلبية متطلبات العارضة الرئيسية للجدار الساتر من أجل الأجزاء المدمجة. هذا يتطلب استخدام طرق ما بعد الزرع لإصلاح وترسيخ مواقع نقطة.
-كيفية جعل جودة الأجزاء المضمنة اللاحقة المضمنة تلبي متطلبات الضغط للأجزاء المضمنة في مواصفات القبول كانت دائمًا مشكلة صعبة في هندسة الحائط الساتر. في السنوات الأخيرة من البناء ، حاولنا استخدام مسامير كيميائية للأجزاء اللاحقة المضمنة لإضافة أجزاء مدمجة في المواقع المطلوبة لتلبية متطلبات الحائط الساتر للموضع المضمن. في بعض الأحيان ، يتم تعيين نقطة التثبيت عن طريق طريقة ما بعد التضمين الكيميائي في بناء الجدار الساتر بالكامل ، مما يساعد على أن يكون موضع التثبيت دقيقًا ويقلل من نفايات البناء. تظهر الأجزاء المضمنة اللاحقة المضمنة في الشكل:
-لأن الأجزاء المضمنة أضيفت لاحقًا إلى الخرسانة ، فإن قيودها الخاصة تحدد خصوصية طريقة التثبيت وتكنولوجيا البناء للأجزاء المدمجة ، وسوف تؤثر جودة البناء بشكل مباشر على أداء السلامة لل الحائط الساتر. لذلك ، أصبح محط اهتمام جميع الأطراف. يتم تسجيل الخبرة المكتسبة في بناء الأجزاء المدمجة خلف الحائط الساتر في السنوات القليلة الماضية كمرجع لك وتصحيح.
- هناك طريقتان متأصلتان لتثبيت الأجزاء المدمجة. الأول هو تثبيت الجزء المضمن بمسامير التمدد. وبهذه الطريقة ، فإن قوة رسو مرساة القشرة الممتدة مقيدة نسبيًا بالظروف الموضوعية ، كما أن قدرتها على مقاومة التآكل بعد التعرض طويل المدى للهواء ضعيفة أيضًا. حتى إذا تم استخدام نفس مسمار التمدد على نفس الخرسانة ، فإن قوة التثبيت تتغير أيضًا بشكل كبير ، وهذا يرجع بشكل أساسي إلى تغيير الجودة الناتج عن عمليات البناء للعمال. طريقة أخرى لتثبيت الأجزاء المدمجة هي استخدام مسامير كيميائية لتثبيت الأجزاء المضمنة ، واستخدام راتينج مشبع (الإدخال "الراتنج" الذي توفره موسوعة الصناعة) لربط قضيب التثبيت بقوة بالخرسانة (الإدخال "السندات" بواسطة موسوعة الصناعة المقدمة) ، يحمي الراتينج أيضًا قضيب التثبيت من التآكل.
- هناك نوعان من المواد اللاصقة المستخدمة بشكل شائع ، أحدهما هو نوع خلط متساوي ؛ والآخر هو شكل جرعة سريع الجفاف ، أي أن نسبة معينة من المحفز تضاف إلى مادة الإرساء اللاصقة لتمكين مادة الإرساء من الوصول إلى قوة محددة سلفًا خلال وقت محدد.
- تم وصف عملية البناء الخرساني لربط ألواح الحديد بمسامير كيميائية على النحو التالي:
- (1) تنظيف ووضع الطبقة الأساسية وتنظيف وتسوية سطح الخرسانة في الموضع المطلوب لنقطة التثبيت وتلبيد الطين العادي (إدخال "التلبيد" الذي توفره موسوعة الصناعة) سوف يقلل من قوة الترباس الكيميائية بنسبة 3 ~ 5 مرات ، يمكن أن تجعل صفيحة الحديد مسطحة.
تطبيق مرساة كيميائية في الحائط الساتر
- (2) موضع الثقب هو 5D من حافة الخرسانة (D هو قطر قضيب التثبيت). في حالات خاصة ، يجب قطع قضبان الصلب في الخرسانة ، ويجب أن يوافق المهندس المعني على البناء.
- (3) يجب أن يكون الحفر عموديًا على سطح الجدار الخرساني ، بحيث تكون مسامير التثبيت والحديد المدفون عموديًا.
- (4) التثبيت الكيميائي (المدخل "التثبيت الكيميائي" الذي توفره موسوعة الصناعة) كما أن للوح الحديد متطلبات صارمة للغاية بشأن قطر الفتحة المحفورة في الخرسانة. قطر الثقب المحفور صغير جدًا بحيث لا يعمل كغراء للتثبيت. بشكل عام ، يكون قطر الثقب المحفور أكبر من 4 إلى 5 مم من قطر قضيب التثبيت ، والعمق 100 مم ، بحيث يمكن أن تلامس مادة التثبيت اللاصقة تمامًا قضيب التثبيت ويمكن حفظ كمية لاصق التثبيت.
- (5) تنظيف البئر جزء مهم جدًا. سوف يلعب الغبار الموجود في الحفرة دورًا مهمًا جدًا في غراء التثبيت. يمكنك استخدام مضخة هواء عالية الضغط لتنظيف الغبار في الحفرة. طريقة أسطوانة الهواء ، يجب أن يكون قطر الفرشاة المستخدمة تقريبًا مثل قطر الثقب. استخدم الفرشاة لدفع وسحب الحفرة عدة مرات لتنظيف الغبار في الحفرة ثم نفخها عدة مرات ، بحيث يتكرر الغبار في الحفرة عدة مرات. نظف جيدًا. لا يمكن استخدام طريقة غسل الماء لتنظيف الغبار في الثقوب ، لأن غراء التثبيت والماء غير متوافقين ، وطبيعة الخرسانة تحدد أنه من السهل تشكيل وسيط على سطح غراء التثبيت والتأثير على قوة التثبيت من غراء التثبيت.
- (6) يجب أن يتم حقن غراء التثبيت في الحفرة عن طريق الحقن المنفصل. يتم خلط غراء التثبيت في النسبة المطلوبة بحيث يتم التحكم في وقت ضبط غراء التثبيت في غضون 30 دقيقة ، بحيث يكون هناك وقت كاف لحقن غراء التثبيت في الحفرة. . تكون بعض غراء التثبيت لزجة نسبيًا وتولد فقاعات هواء بسهولة عند حقنها في الفتحات ، مما يؤثر بشكل خطير على جودة رسو غراء التثبيت. بعض غراء التثبيت مغلق ، وليس من السهل توليد فقاعات هواء.
- (7) ادفع قضيب التثبيت ببطء في الحفرة لمنع النفايات من تجاوز غراء التثبيت ، ولكن توقف عن دفع قضيب التثبيت إلى الحفرة عند تعرض قضيب التثبيت 40 مم ، ثم انقل قضيب التثبيت في اتجاه عقارب الساعة داخل الفتحة 2 ~ 3 أسابيع لجعل غراء التثبيت يتصل تمامًا بقضيب الربط.
- (8) بعد استقرار قضيب التثبيت لمدة 3 ساعات في التثبيت ، يمكن لمعظم الغراء التثبيت أن تصل إلى القوة المطلوبة ، ويمكن تثبيت الأجزاء المضمنة على قضيب التثبيت.
